วิธีเชื่อมสแตนเลส: คู่มือฉบับสมบูรณ์สำหรับรอยเชื่อมที่แข็งแรงและสวยงาม

3 วิธีเชื่อมสแตนเลสที่นิยมมากที่สุด

ในงานอุตสาหกรรม มีวิธีการเชื่อมสแตนเลสอยู่ 3 ประเภทหลัก ซึ่งแต่ละวิธีก็มีข้อดีและเหมาะกับงานที่แตกต่างกัน:

1. การเชื่อม TIG (Tungsten Inert Gas) / GTAW

เป็นการเชื่อมที่ให้ **รอยเชื่อมที่สวยงามและมีคุณภาพสูงสุด** โดยใช้แท่งทังสเตนเป็นตัวอาร์คและใช้แก๊สอาร์กอนคลุมแนวเชื่อมเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความปราณีตและความสะอาดสูง

• ข้อดี: รอยเชื่อมสวยงาม, ควบคุมง่าย, ไม่มีสะเก็ดไฟ, เหมาะกับงานบาง
• ข้อเสีย: ทำงานได้ช้า, ต้องการความชำนาญสูง
• เหมาะกับงาน: ท่อในอุตสาหกรรมอาหารและยา, งานเฟอร์นิเจอร์, ชิ้นส่วนที่ต้องการโชว์รอยเชื่อม

2. การเชื่อม MIG (Metal Inert Gas) / GMAW

เป็นการเชื่อมที่ **รวดเร็วและมีประสิทธิภาพสูง** โดยใช้ลวดเชื่อมที่ถูกป้อนออกมาอย่างต่อเนื่องพร้อมแก๊สปกคลุม เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความเร็วในการผลิตและงานที่มีความหนา

• ข้อดี: เชื่อมได้เร็วมาก, ทำงานได้ต่อเนื่อง, เหมาะกับงานหนา
• ข้อเสีย: รอยเชื่อมสวยงามน้อยกว่า TIG, มีสะเก็ดไฟ
• เหมาะกับงาน: งานโครงสร้าง, ชิ้นส่วนยานยนต์, งานแฟบริเคชั่นทั่วไป

3. การเชื่อมธูปไฟฟ้า (Stick Welding) / SMAW

เป็นการเชื่อมแบบดั้งเดิมที่ใช้ธูปเชื่อมซึ่งมีฟลักซ์หุ้มอยู่ เป็นวิธีที่ **ง่ายและคล่องตัวที่สุด** ไม่ต้องใช้แก๊ส เหมาะสำหรับงานซ่อมบำรุงภาคสนามหรืองานในที่ที่มีลมแรง

• ข้อดี: อุปกรณ์ไม่ซับซ้อน, ทำงานได้ทุกสภาพพื้นที่, ต้นทุนต่ำ
• ข้อเสีย: รอยเชื่อมไม่สวยงาม, มีควันและสะเก็ดไฟเยอะ, ต้องเคาะสแลกออก
• เหมาะกับงาน: งานซ่อมบำรุง, งานโครงสร้างที่ไม่เน้นความสวยงาม, งานติดตั้งนอกสถานที่

หัวใจสำคัญ: การเลือกใช้ลวดเชื่อมและเกรด "L"

การเลือกลวดเชื่อม (Filler Wire) ให้ตรงกับเกรดของชิ้นงานเป็นสิ่งสำคัญที่สุด และนี่คือเหตุผลที่สแตนเลสเกรด "L" (Low Carbon) มีความสำคัญอย่างยิ่งในงานเชื่อม:

• เชื่อมเกรด 304/304L: ควรใช้ **ลวดเชื่อมเกรด ER308L**
• เชื่อมเกรด 316/316L: ควรใช้ **ลวดเชื่อมเกรด ER316L**

การใช้ลวดเชื่อมเกรด "L" จะช่วยป้องกันการเกิดการกัดกร่อนตามขอบแนวเชื่อม (Weld Decay) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้รอยเชื่อมของคุณแข็งแรงและทนทานยาวนาน